Цена машины для обработки орехов пальмовых

Что такое наш продукт?

1. Какие сырьевые материалы мы можем перерабатывать?

Эта технология применима к различным масличным сырьям, таким как арахис, рапс, семена подсолнечника, рицин, зародышки кукурузы, семена чайного дерева, семена масличных пальм, рисовая шелуха, кунжут, ши, семена оливкового дерева, грецкие орехи, семена перillas, масличные дыни, семена таллового дерева, семена рицина, семена вечерней осеницы, зародышки кукурузы, семена сафлора, миндаль, семена перца и др.

2.Техническая поддержка для h

a. 20-летний опыт производства, продажи и монтажа в проектах по переработке масел.

b. 38 технических инженеров проводят исследования новых эффективных технологических процессов и руководят производством и монтажом.

c. 78 техников - профессиональная монтажная команда с богатым и зрелым опытом монтажа и обучения.

d. CE, ISO9001 и SGS

3. Технологический процесс машины для производства пальмового масла

3.1 Система приема плодов

a. Используя грузовик, транспортируют зрелые и свежие пальмовые плоды с плантации плодов, взвешивают их на весовой платформе и фиксируют данные, а затем пересыпают на разгрузочную площадку.

b. Открывают регулирующий клапан для разгрузочной площадки, после чего плоды свободно падают в тележку с фруктовой корзиной.

c. Перевозите фруктовую тележку, загруженную свежими пальмовыми фруктами, к нижней части мостового крана по силовому кабельному лотку и кабельному лотку, а затем с помощью мостового крана подвесите фруктовую тележку на путь, ведущий к стерилизаторному баку стерилизатора.

3.2 Система стерилизации

a. После того, как фруктовую тележку втянули в стерилизаторный бак стерилизатора, закройте стерилизаторный бак и откройте вентиль продувки снизу. Затем подавайте насыщенный пар, после удаления холодного воздуха из бака обычно закрывайте вентиль продувки и переходите в период паровой стерилизации.

b. После процесса стерилизации закройте впускной клапан. Отведите воду и пар из бака, затем можно открыть дверь стерилизаторного бака.

c. Перевозите вареную фруктовую тележку к нижней части бежевой краны.

3.3 Система пожнивания

a. Налить стерилизованный фрукт из фруктового тележного корзины в разгрузочное оборудование.

b. Регулярно подавать фрукты в фруктосепаратор для разделения.

c. После закручивания и удара в фруктосепараторе фрукты полностью отпадут.

3.4 Система прессования

a. Пальмовые плоды транспортируются лифтом в дробилку.

b. Фрукты нагреваются в дробилке.

c. После стерилизации разрушенные пальмовые плоды поступают в машину для отжима пальмового масла для прессования. Смесь масла и воды вытекает из отверстия корпуса прессовочной камеры, в то же время волокнистая корка и сердцевина выгружаются из зазора лопатки и затем падают в упаковочный бак для разрушенной корки.

?

3.5 Система разделения волокон, жмыха, скорлупы и ядра

a. Жмых из волокон опускается в загрузочный шнек, с помощью прерывистого лезвия разрубают пальмовый жмых, во время транспортировки пальмовый жмых непрерывно испаряется, а затем поступает в машину для разделения волокон и ядра. Используется система вытяжной вентиляции, состоящая из вентилятора и воздушной сети, для транспортировки волокон в котельную для сжигания. Пальмовое ядро большого размера падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для разделения волокон и ядра, а затем транспортируется в бункер для сушки ядра.

b. Открывается разгрузочное отверстие, расположенное внизу бункера для обтирания ядра, затем пальмовое ядро падает в машину для очистки от скорлупы для очистки.

c. Используется сепаратор скорлупы и ядра для разделения смеси скорлупы и ядра после очистки от скорлупы.

d. Ядра загружаются в резервуар для хранения ядра, а скорлупы транспортируются в котельную для сжигания.

3.6 Система очистки

a. Для удаления остатков, таких как волокна, в сыром пальмовом масле используется вибрирующий ситающий фильтр, после чего масло поступает в емкость для пассивации.

b. В емкости для пассивации есть косвенный и прямой пар. После пассивации смесь пальмового масла и воды направляется в емкость на верхнем уровне, а затем течет в емкость для очистки.

c. Очищенное масло течет в масляную емкость, используется дисковой сепаратор для удаления воды из масла, а затем используется пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

d. После вакуумной сушки масло течет в емкость для чистой нефти, а затем непосредственно подается в емкость для готового продукта Palm Oil Press Machine.

Наша компания использует пресс для пальмового плодового масла, который является идеальным оборудованием для производства сырого пальмового масла.

a.плоды пальмы/сосочки → стерилизация → обмол → переработка → очистка → дополнительная очистка → обезвоживание → сырая пальмовая масло (CPO)

→ рафинирование → отбеливание → деодорирование → рафинированная обезвоженная и отбеливаемая пальмовая масло (RBD пальмовая масло) → кристаллизация → фракционирование → рафинированная жидкая фракция пальмовой масла (RBD олеин) и рафинированная твердая фракция пальмовой масла (RBD стеарин)

b.семя пальмовой орехи → удаление околоплодника → дробление → прессование → сырая пальмовая ядровая масло (CPKO) → рафинирование → рафинированная обезвоженная и отбеливаемая пальмовая ядровая масло (RBDPK масло), рафинированная жидкая фракция пальмовой ядровой масла (RBDPK олеин) и рафинированная твердая фракция пальмовой ядровой масла (RBDPK стеарин)

Наша упаковка и доставка машины для производства пальмовой масла

Используется стандартная упаковка для международной доставки. Например, древесно-фанерный кейс, бумажный кейс и т.д., которая может защитить наши оборудование от повреждений.

?

?

Обязательство по качеству и обслуживанию Palm Oli Machine

1. Гарантировать своевременную поставку полного комплекта оборудования и комплектующих.

2. Гарантировать проведение однократной установки, отладки и приемки.

3. Предоставлять высококачественные материалы по льготной цене.

4. В первую очередь предоставлять клиенту наши новые технологии и продукты.

5. Бесплатно обучать технологических операторов, чтобы гарантировать, что обученные сотрудники смогут работать независимо.

6. В процессе установки мы назначим сотрудника для наблюдения за установкой на месте.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую бригаду монтажников для работ по монтажу и отладке на объекте.

Если вас заинтересовала машина для производства пальмового масла, пожалуйста, свяжитесь со мной.

info@kingdoind.com

Кто мы?

Henan Hi-tech Kingdo Industrial Company Ltd. с головным офисом в Zhengzhou National Hi-Tech Industrial Development Zone, провинция Henan. Kingdo владеет тремя дочерними компаниями и заводом по изготовлению машин, и это комплексная промышленная компания, занимающаяся научными исследованиями, производством и продажей, а также охватывающая нефтяное дело, производство биодизеля, биогаза, переработку зерна, биотехнологии, производство водоочистной аппаратуры и международную торговлю.

v Преимущества:

1. Профессиональный производитель зерно-масложировой техники с более чем 30-летним опытом.
2. Полный производственный цикл, от сырья до поставки - все под наш контролем.
3. Качество гарантировано.
4. Сертификации: CE/BV/ISO

5. Создание благоприятной производственной среды.

6. Идеально сочетается с линией экстракции, разрабатываются различные технологические процессы в зависимости от сырья.

7. Минимизировать общие потери жира, увеличить выход масла и продуктивность, улучшить качество масла и шрота.

v Основные направления деятельности:

1. Проект ?под ключ? секции первичной очистки, сушки и хранения масличных материалов с производительностью 10-500 тонн в час.
2. Проект ?под ключ? цеха предварительной обработки масличных материалов, очистки от скорлупы и предварительного отжима с производительностью 100-3000 тонн в сутки (горячая очистка сои от скорлупы, дробление соевого кожура; экструзия сои, экструзия пресс-шрота с высоким содержанием масла, вспучивание зародышей с высоким содержанием масла; прямое вспучивание). Проект ?под ключ? производственной линии рисовой шелухи.
3. Проект ?под ключ? цеха экстракции (двухцепной экстрактор, роторный экстрактор, кольцевой экстрактор, аппарат ДТДЦ для разделения, испарение при полном отрицательном давлении, рекуперация парафина, дезгуммирование в цехе экстракции, концентрирование фосфолипидов).
4. Продукционная линия непрерывной физической (химической) очистки масла второго или первого класса с производительностью 30-1000 тонн в сутки.
5. Проект ?под ключ? удаления воска из подсолнечного масла, рисового brano масла, кукурузного зародышевого масла с производительностью 20-600 тонн в сутки.
6. Продукционная линия производства растительного масла путем этерификации жирных кислот с производительностью 10-200 тонн в сутки.

7. Проект производства биодизельного топлива с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

8. Биогазовый проект с производительностью 30 - 1000 тонн в сутки.

9. Проект по очистке сточных вод.